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    造成O型密封圈變形的幾種原因

    2019-09-17

    1、O型密封圈壓縮量和拉伸量的因素。

    由於O型密封圈膠料的配方不同,所以不同企業生產的O型密封圈的壓縮量和拉伸量也不同。產品在長期的壓縮的狀態下會產生壓縮的應力鬆弛的想象,這種現象會隨著時間逐步的擴大,時間越長壓縮量和拉伸量就會越小,使其彈性不足導致泄漏現象的出現,直接的改變方法就是增加產品的截麵尺寸,但是也會導致產品在結構上的增大。


    2、溫度與O型密封圈馳張過程的關係

    溫度對於O型密封圈的張弛度比較重要,不管什麽樣的橡膠材質,在高溫下都會加快其老化的速度,當環境中的溫度越高那麽氣壓縮的變形就會越大,當產品變形超過40%的時候,O型圈就會慢慢的失去彈性能力,造成泄漏。


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    當在安裝O型密封圈的時候會有初始的應力,這些會睡著密封圈的長時間的張弛和溫度的逐步減低而慢慢的消失,有些情況下可能隨著溫度的急劇的下降而消失,即使橡膠材料是耐低溫的,相比於在20度時產生的應力,也不會大於其25%,所以在安裝O型密封圈時設置初始應力,要充分考慮工作環境中的溫度的因素。


    3、介質工作壓力對o型密封圈變形的影響。

    與上述的兩項因素相比,介質的壓力對於O型密封圈變形的影響更大,是所有工況中引起O型密封圈變形常見的一種情況,隨著現代化液壓設別的發展,液壓介質的壓力越來越大,O型密封圈長時間的在這種高壓環境中工作中,會導致O型圈的變形,這種變形是不可逆的,所以針對不同的工作壓力要選用不同的材質,選擇相對耐壓的橡膠材料,相應的為應對較高的工作壓力,耐壓材料的密封圈其硬化度也會隨著走高。

    因此武漢橡塑製品小編在選擇O型圈時,需要根據工況能而選擇合適的材質。

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