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    橡膠密封件的失效原因你了解嗎

    2021-05-03

    湖北橡塑製品介紹橡膠密封件造成失效的主要原因通常有四種:設計錯誤,材料選擇不正確,密封件質量問題以及使用不當。

    1.設計錯誤

    設計錯誤通常是由於設計人員對產品的了解不足而引起的。例如,低估了密封件上的壓力,對密封麵上的接觸應力分布的理解不正確,並且密封件的凹槽設計不合理。密封件主要由塑料製成,部分覆蓋有橡膠。如果客戶在設計過程中使用有限元方法分析了產品,不僅可以避免類似的錯誤,而且可以節省時間和金錢。當然,如果要成功地分析和預測橡膠密封件的性能,不僅需要合適的有限元分析軟件,還需要豐富的材料經驗,建模經驗和長期的數據積累。

    2.材料選擇錯誤

    常用的橡膠密封材料三元乙丙橡膠(EPDM)、丁腈橡膠(NBR)、矽橡膠(VMQ)、氟橡膠(FKM或者FPM)和氯丁橡膠(CR)等。這些橡膠的性能不同,其用途也不同。材料的選擇應從許多方麵考慮,例如使用溫度,材料是否可以承受介質,材料的硬度,壓縮變形和耐磨性等因素。錯誤的材料選擇通常是因為設計人員不熟悉各種材料的特性。經驗豐富的橡膠密封件供應商可以從一開始就指出材料選擇的問題。 有時候使用環境比較複雜,或者是全新的設計,選擇材料不是很容易。除了仔細識別各種影響因素外,還需要進行功能測試。


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    3.密封件質量

    密封件的生產質量與最終產品的可靠性密切相關。常見問題包括:原材料質量不穩定,橡膠混合過程中原材料錯誤,原材料或橡膠混合物的存儲不當(交叉汙染),橡膠混合不均勻,硫化條件(溫度,時間,壓力等)不當,不適當密封產品的存儲,模具使用不當等。這些問題通常涉及生產過程中的質量控製。選擇密封件製造商時,訂購方應經過許多檢查,調查和產品測試。在供應過程中,還可能要求密封件的製造商提供真實,準確的檢查報告。

    4.密封件使用

    使用不當如果密封件使用不當,良好的密封件也會導致整個產品出現故障,例如潤滑油使用不正確。另一類常見的問題是安裝錯誤。例如,在O形圈的組裝過程中會發生變形。由於安裝不當導致密封件壓力不均;以及密封件潤滑不足等錯誤。如果這些錯誤是由密封件的製造商引起的,那麽這在生產質量控製的範圍內。如果是由訂購方或第三方引起的,則使用不當。


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